鋳造品質

主に外観品質、本質品質、使用品質が含まれます。外観品質とは、鋳物の表面粗さ、表面欠陥、寸法偏差、形状偏差、重量偏差を指します。本質品質とは、主に鋳物の化学成分、物理的性質、機械的性質、金属組織、鋳物内部に存在する穴、亀裂、介在物などを指します。偏析など。使用品質とは、耐摩耗性、耐腐食性、耐衝撃性、耐熱性、疲労性、衝撃吸収性などの特性、および加工性、溶接性などのプロセス特性を含む、さまざまな条件下での鋳物の作業耐久性を指します。
鋳物の品質は機械製品の性能に大きな影響を与えます。例えば、工作機械鋳物の耐摩耗性と寸法安定性は工作機械の精度とメンテナンス寿命に直接影響します。各種ポンプのインペラ、ケーシング、油圧部品のサイズ、形状精度、表面粗さはポンプと油圧システムの作業効率、エネルギー消費、キャビテーションの発生などに直接影響します。内燃機関のシリンダーブロック、シリンダーヘッド、シリンダーライナー、ピストンリング、排気管などの鋳物の強度と耐冷熱衝撃性はエン​​ジンの寿命に直接影響します。
鋳物の品質に影響を与える要因は数多くあります。1つ目は鋳物の設計プロセスです。設計時には、作業条件や金属材料の特性に基づいて鋳物の形状やサイズを決定するだけでなく、鋳造合金や鋳造プロセスの特性、つまり明らかなサイズ効果や凝固・収縮の観点からも設計の合理性を考慮する必要があります。、応力などの問題を排除し、鋳物の成分偏析、変形、割れなどの欠陥の発生を回避または軽減します。第二に、合理的な鋳造プロセスが必要です。つまり、鋳物の構造、重量、サイズ、鋳造合金の特性、生産条件に応じて、適切なパーティング面と形状、コア製造方法を選択し、鋳造バー、冷鉄、ライザー、ゲートシステムを合理的に設置します。高品質の鋳物を確保します。3つ目は、鋳造に使用する原材料の品質です。金属装入物、耐火物、燃料、フラックス、改質剤、鋳物砂、鋳物砂結合剤、塗料などの品質が標準以下であるため、鋳物に気孔、ピンホール、スラグ介在物、砂固着などの欠陥が発生し、鋳物の外観品質に影響を与えます。内部品質も低下し、ひどい場合には鋳物が廃棄される可能性があります。4つ目は工程操作です。合理的な工程操作手順を策定し、作業者の技術レベルを向上させて、工程手順を正しく実行できるようにする必要があります。
鋳造生産では、鋳物の品質を管理・検査する必要があります。まず、原材料や補助材料から各特定製品の管理・検査に至るまで、工程コードと技術条件を策定する必要があります。各工程は、工程規定と技術条件に従って厳密に管理・検査されます。最後に、完成した鋳物の品質を検査します。合理的な検査方法と適切な検査人員を装備する必要があります。一般的に、鋳物の外観品質については、比較サンプルを使用して鋳物の表面粗さを判断します。表面の微細な亀裂は、着色法と磁性粒子法で検査できます。鋳物の内部品質は、音声、超音波、渦電流、X線、および線の各方法で検査・判断できます。
砂型鋳造の欠陥には、冷間閉鎖、不十分な注入、気孔、砂の固着、砂の混入、気泡、砂の膨張などがあります。
1) 冷間閉鎖と注湯不足: 溶融金属の金型充填能力が不十分であるか、充填条件が悪い。金型キャビティが満たされる前に溶融金属の流れが止まり、鋳物の注湯不足または冷間閉鎖欠陥が発生します。注湯不足の場合、鋳物は完全な形状を得ることができません。冷間閉鎖の場合、鋳物は完全な形状を得ることができますが、不完全な融合ジョイントが存在するため、鋳物の機械的特性が著しく損なわれます。
注ぎ不足や冷間遮断を防ぐには、注ぎ温度と注ぎ速度を上げます。